Ensayos destructivos de precisión

Trabajamos bajo la norma ASTM E466 para la preparación de probetas y ejecución de ciclos. En cada informe se detalla la frecuencia de carga, el nivel de tensión aplicado y el número de ciclos hasta la falla. Si su componente requiere una condición específica de temperatura o ambiente, lo coordinamos antes del ensayo.

Se utiliza un microdurómetro con carga de 500 gf y una cuadrícula de indentaciones cada 0,5 mm a lo largo de la sección transversal. El resultado es un mapa de isotirantes que muestra zonas de endurecimiento localizado, especialmente en la interfaz entre metales base y aporte. Esto permite identificar regiones frágiles que podrían fallar bajo carga.

Generalmente usamos probetas cilíndricas normalizadas con diámetro de 6 mm y longitud calibrada de 30 mm, según ASTM E8/E8M. Para aleaciones de alta resistencia elástica, se recomienda un acabado superficial especular para evitar concentradores de tensión que distorsionen los resultados. Si su pieza no puede mecanizarse, evaluamos alternativas con probetas de sección reducida.

Depende del nivel de tensión y la frecuencia de la máquina. Un ensayo a alta tensión (cerca del límite elástico) puede completarse en unas horas, mientras que a tensiones bajas puede requerir varios días. Le entregamos un cronograma estimado al recibir las probetas y definir los parámetros de carga.

Sí, incluimos imágenes de microscopía electrónica de barrido (SEM) de la superficie de fractura cuando el cliente lo solicita. Esto permite identificar mecanismos de falla como estrías de fatiga, fragilización o inclusiones. El costo adicional se cotiza por separado según la cantidad de muestras y el nivel de detalle requerido.